PRESIMECAPRESS3 热镶机实现高质量镶嵌至关重要,我们的机器和热镶嵌耗材涵盖了处理任何给定样品类型所涉及的所有可能要求。对于热镶嵌,我们使用酚醛树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂或烯丙基树脂,我们的加工技术的优点包括消除起泡的风险,并保证边缘收缩。热镶嵌提供了超前的硬度,可以更好地控制镶嵌层的直径。MECAPRESS 3是一款全自动热装机。MECAPRESS 3非常易于使用,具有高精度机器所需的所有功能:所有安装参数的记忆和调整,定制可编程性,快速循环选项和节水模式。强大的 灵活的机器。金刚石切割片,砂轮切割片。江门金相制样金相制样设备质量保障
在制作金相试样的过程中,有这样一种情况,伪色:就是对样品表面的非正常着色,主要的原因是由于接触了外来物质。镶样时避免在样品和树脂间有留下缝隙各道制样工序后立即清洗并干燥样品。在氧化物抛光的后10秒里,用凉水冲洗抛光布,使样品和抛光布同时得到清洗,抛光后避免使用压缩空气干燥样品,因为压缩空气含有油或水。保存样品时,不能将样品置于空气中,因为湿气可能浸蚀样品。应该将样品保存在干燥皿中。如果能注意以上问题,伪色就能避免。清远无损检测金相制样设备欢迎来电高性能***砂轮切割机。
将已抛光好的试样用水冲洗干净或用酒精擦掉表面残留的脏物,然后将试样磨面浸入腐蚀剂中,或用竹夹子或木夹夹住棉花球沾取腐蚀剂在试样磨面上擦拭,抛光的磨面即逐渐失去光泽;待试样腐蚀合适后马上用水冲洗干净,用滤纸吸干或用吹风机吹干试样磨面,即可放在显微镜下观察。高倍观察时腐蚀稍浅一些,而低倍观察则应腐蚀较深一些。注意事项:在磨抛过程中要根据材料的不同选择适合的添加辅料,以免造成使用不当的辅料对材料产生化学反应,如铝材不要用氧化铝抛光粉,否则会产生化学反应,引起材料组织结构变化,从而影响试验数据及结果等。金相制样设备及耗材推荐:1、取样:金相切割机(Q-2A、SQ-8等)所需耗材:金相切割片。2、镶样:金相镶嵌机(XQ-2B、ZXQ-1等)所需耗材:金相镶嵌料。3、磨抛:金相磨抛机(MP-2、MP-2B等)所需耗材:金相砂纸、抛光绒布、金刚石抛光剂等。4、腐蚀:根据所检测材料,配置相应的浸蚀剂。
金相制样过程中,脱落:在研磨过程中,样品表面处的粒子或晶粒被拽掉后留下的孔洞称为脱落。由于硬脆材料无法塑性变形,致使样品表面的微小区域发生破碎而脱落或被抛光布拖拽下来。夹杂物被拖拽出来。可以看见凸起夹杂物引起的刮痕。放大:500x,DIC应对措施:切割和镶样过程中,不要施加过大的应力以免损伤样品。粗磨或精磨时,不能使用过大的压力和粗大的研磨粒子。应使用无绒毛抛光布,这种布不会将粒子从基体上“拽”出来。每道工序都必须去掉上道工序造成的损伤,并尽可能地减小本道工序造成的损伤。每道工序后都检查样品,找出何时发生脱落,一旦出现脱落就必须重新进行磨制。进口金相研磨抛光机。
金相分析是研究材料内部组织结构的重要方法,一般用来进行失效分析(FA)、质量控制(QC)、研发(RD)等。而金相试样制备的目的是获得材料内部真实的组织结构,需要通过不同的金相试样制备方法去完成。一般来说,金相试样制备的方法有:机械法(传统意义上的机械制备--磨抛)、电解法(电解抛光和浸蚀)、化学法(化学浸蚀)、化学机械法(化学作用和机械作用同时去除材料)。金相试样制备的结果需要满足以下要求:1、试样必须具有代表性;2、所有结构元素必须保留;3、试样表面必须无划痕也无变形;4、试样表面不应有外来物质;5、试样表面必须平整且呈镜面。制样设备-金相制样设备-深圳市新则兴科技有限公司。广东电路板失效分析金相制样设备质量推荐
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抛光时操作者对试样施加的压力同样会对软质材料产生变形层。常用的磨抛设备并没有控制试样压力的功能,全靠操作者的经验,制样效果的不确定性很大。抛光时间并不是越长越好,长时间的过度抛光,会使夹杂物或基体中的石墨等脱落或产生拖尾现象,影响判定,也可能出现磨抛腐蚀坑的情况,而且抛光时间过长也会降低效率。常用的抛光织物有呢、平绒、丝绒、帆布、聚胺脂等。粗抛时可以选择回复性大的抛光织物,即纤维、绒毛长的抛光织物,其优点是抛光磨料能嵌入织物纤维中,不易被离心力甩出,可保持比较高的抛光效率。细抛时抛光织物可以选择纤维或绒较短的抛光织物,或比较薄的抛光织物。抛光液一般都采用金刚石抛光液,其抛光速率很快,效率很高,能满足大部分金属材料的制样需要。但对于一些有色合金或低硬度材料等,应选用氧化铝、氧化硅、氧化铬、氧化镁等抛光液进行抛光。江门金相制样金相制样设备质量保障
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